包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。包膠模具在設計應注意硬膠件的定位,需做到可靠的封膠，且在膠件上有反斜度孔,防止拉膠變形。
包膠注塑模具需要充分考慮包膠配件的尺寸，包膠注塑加工，模具精度，產品定位，操作取放，尺寸精度與普通注塑模具的要求相比精度倍增。雖然雙色注塑模具的精度要求也十分嚴格，包膠注塑模具比雙色注塑模具更加復雜，雙色注塑是同一臺注塑成型機一體成型完成，產品還沒有充分冷卻，一次成型的尺寸波動還不太明顯。
連接器注塑模具
包膠注塑加工工藝的應用
外觀產品，導電產品，停電端子，五金把手，產品加強，防水產品，電器產品，美容用品，母嬰用品，家用小電器，電風扇，新能源汽車，游戲機，體育器材，小夜燈，臺燈等應用領域非常廣泛。
雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術要求高。雙色模具的前、后模以中心旋轉180o后，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作。三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
電表盒雙色注塑模具
雙色注塑模具工藝的應用
雙色注塑已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，醫療產品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求與客人做模具制作前技術交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產和成品質量優！有需要注塑成型模具的歡迎聯系我們！
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